大林組、大和ハウス工業、清水建設が語る「BIMから始まる建設DX」と未来戦略

木材活用で見えたサステナビリティ実現への新工法戦略とは

稲岡：与えられたツールを使うだけでは結果を出せないし、明確な戦略が必要になりますね。3つ目のテーマ「サステナビリティへのチャレンジ」について伺います。多くの挑戦をしている中、「木（もく）へのチャレンジ」という言葉をよく聞きます。

飯田：木を使うだけでなく、ユニット化や施工の効率化を同時に進めています。設計から施工まで、制作会社との連携で取り組むものです。

稲岡：従来の建設業の生産プロセス、ワークフローで事業を運営してきた結果、今があるわけです。建設業界として何を変えるか。見直しの指針を示すのがMMC（Methods of Construction：現代建設工法）、IC（Industrial Construction：工業化建築）、DfMA（Design for Manufacture and Assembly；製造組立容易性設計）ではないでしょうか。

宮内：欧州では、これらのキーワードがサステナビリティの文脈で語られています。海外で、この話題になった時の周囲の熱量には驚かされました。世界と日本では認識に差があると感じる。日本企業には、単に木の工法を取り入れるのではなく、木でサステナビリティの問題を解決する意思が必要だと感じます。木の工法と他の工法を比較したとき、コストは同じかそれ以上になるかもしれない。それでも木を選ぶ。それは問題解決への意思がないとできないことです。

稲岡：ここに挙げたキーワードの真の価値が、サステナビリティの文脈で理解されていない。

三戸：成長時に木はCO2を吸収するが、ある程度まで成長すると吸収がストップする。成長した木を使うと共に、後のことを考えて植林を行うわけです。国もGXへの補助金事業を通して、サステナビリティの問題解決を奨励している。今は排出量の計測だけでよくても、この先には必ず「削減しろ」となるはずです。木を使うことで、今から対応できるようにしておく。でなければ、設計ができなくなるでしょう。自社の事業継続のため、ライフサイクルアセスメントを考えなくてはならない。

稲岡：寄り道をして、ようやくわかった気がしますね。

飯田：海外ではリーンコンストラクションにも熱心に取り組んでいます。これを「無駄の排除」とすると本質を見誤る可能性がある。価値のないものを省き、価値を追求することがリーンコンストラクションだとすると、ICが目指す姿と同じだと私自身は考えています。人手不足の問題に取り組みつつ、同時に品質を高める。それは価値のある建物を実現することに他ならない。それがリーンコンストラクションの本質だと思います。